一、金屬腐蝕的特點
    鍋爐遭受介質濃縮腐蝕時，被腐蝕的金屬表面往往覆蓋有沉積物，有的沉積物比較松軟，和金屬表面的附著性較差。有的沉積物比較堅硬，和金屬表面的結合比較牢固。有的沉積物多孔，有的比較致密。介質濃縮腐蝕的產物主要是Fe3O4,在腐蝕產物中夾有爐水的成分。
    鍋爐遭受介質濃縮腐蝕后，呈現兩種不同的形態。一種是延性損壞。其特點是，被腐蝕的爐管減薄，但各部分減薄的程度不一樣，表面呈現凹凸不平的狀態。當管壁厚度減薄**產生破裂的極限厚度時，將在應力的作用下產生破裂。這就是通常所說的鍋爐爆管。在腐蝕過程中，被損壞爐管的機械性能沒有變化，金相組織正常，所以，這種損壞稱為延性損壞。另一種是脆性損壞。其特點是，被腐蝕的爐管表面有腐蝕坑，爐管厚度減薄，但管壁厚度還沒有減薄到極限厚度之前，爐管就發生破裂。在腐蝕過程中，鋼的機械性能變脆，金相組織發生變化，有脫碳現象，并有微小的裂紋。這是由于腐蝕過程中產生的氫滲入爐管內部，引起鋼的脫碳和氫脆。因為腐蝕過程中伴隨著氫脆，鋼的機械性能變脆，所以，這種損壞稱為脆性損壞。
    一般來說，當爐水局部濃縮產生濃堿時，容易出現延性損壞；當爐水局部濃縮產生酸時，容易出現脆性損壞。但是，當爐水局部濃縮產生堿的濃度過高時，也可能產生脆性損壞。有的學者通過實驗指出，在堿濃度達到40％時，也會使金屬產生氫脆，出現脆性損壞。
二、腐蝕的部位
    鍋爐介質濃縮腐蝕主要發生在水冷壁管有局部濃縮的地方，也就是沉積物下面、縫隙內部和有汽水分層的位置。一般是熱負荷較高的位置，比如噴燃器附近、爐管的向火側等處。介質濃縮腐蝕除發生在水冷壁之外，有時，表面減溫器的水側也會發生。過熱器、再熱器、非沸騰式省煤器不發生介質濃縮腐蝕。
三、腐蝕的危害性
    當前，鍋爐的介質濃縮腐蝕是造成鍋爐損壞的重要形式。它的腐蝕速度大，據G內外的運行實踐，腐蝕速度為1.5~5.0mm/a，一般鍋爐運行5000～30000h就出現腐蝕穿孔，甚**發生爐管爆破，有的鍋爐運行幾個月就受到嚴重損壞。所以，介質濃縮腐蝕嚴重威脅著鍋爐的安全運行，特別是爐管的脆性損壞，其危害性更大。