公司是旋轉蒸發器**早的生產(Produce)廠家之
　　一、低溫冷卻(cooling)液循環泵、循環水真空泵（行業：機械制造業）、微波化學反應(Chemical reaction)器、水熱合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)反應釜、集熱式磁力攪拌器、超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗器、電熱鼓風干燥箱、智能玻璃材質恒溫水浴、水槽、真空干燥箱，數顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、數字溫度（temperature)控制（control)儀、升降臺、高低溫循環裝置等多種型號的教學儀器。旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。接下來為大家簡單介紹下旋轉蒸發器SOP具備哪些標準操作。
　　一、 【目的擴散蒸發多余溶液，濃縮、干燥、回收樣品及試劑】。旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。
　　二、 【原理采用旋轉蒸發瓶(燒瓶) ，邊旋轉邊恒溫水浴加熱增大蒸發面積，在減壓狀 態下降(descend)低溶液沸點，加快溶液蒸發速度，達到濃縮、干燥、回收樣品及試劑的目的】。
　　三、【主要操作控制規程】
　　1、開始實驗前應注意檢查各個連接口(interface)連接是否緊密，連接進水口、出水口及抽 真空口的橡膠(Rubber)管并將進水口橡膠管與自來水相連，連接收集瓶。
　　2、調整機頭角度（angle)：先松右側星形手輪，轉動機頭角度，推薦 30°傾斜角。
　　3、調整高度：右手握住手柄，左手松開左邊星形手輪，手柄上下可以移動當達 到合適的高度后，擰緊左星形手輪。
　　4、機頭水平調節：右邊短星形手輪先松后轉，達到合適位置（position )再擰緊。
　　5、升降支點調整：采用配套水浴鍋時可不做調整。若采用其他水浴鍋，則可以 松開左邊 M8 不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺母，預調升降支點，調畢鎖緊。
　　6、【調整水浴鍋(B260 型)溫度（temperature)】：
　　6.1 先將清水注入鍋內，必須浸沒環型加熱器，水面離加熱器**少保持 1cm， 不允許無水干燒。
　　6.2 將三芯電源插頭插入市電 220V/50Hz 的三眼插座內(必須有良好接地線（別稱：避雷線） 的插座) ，打開背面開關，燈亮表示設備已經進入通電加熱狀態。
　　6.3 按照需要設定溫度，OUT 指示燈亮表示已按設定溫度在加熱中。當達到 設定溫度時，OUT 指示燈滅，即到達保溫。
　　6.4 如要精確水溫可用水銀溫度（temperature)計配合調整。
　　6.5 為保持水質的純凈，需常常更換加熱用水。
　　6.7 使用完畢關閉電源，**好拔下電源插頭。共 3 頁第 2 頁 標準操作控制規程 (Standard operation GOOGLE PRotocol, SOP)
　　7、【調節循環水真空泵(SHZ-Ⅲ型)】 ：
　　7.1 準備(ready)工作：**使用該泵先從加水孔到溢水管出水為止。
　　7.2 循環進水：將箱體(BOX)進水孔用橡皮管連接在水龍頭上，然后再用橡皮管連 接在溢水嘴上，使之連續循環進水，不致水位升高而影響(influence)真空度，不致有機溶劑 長期在箱內逗留而腐化侵蝕 泵體。
　　7.3 真空作業：將旋轉蒸發器的套管接在該泵的真空街頭上。
　　8、冷凝管預冷：打開進水管自來水開關，預冷冷凝管 。
　　9、連接裝有樣品的蒸發瓶。
　　10、打開真空泵開關，指示燈亮即開始工作;關閉閥門式加料器。
　　11、調節轉速：先把調速旋鈕調到‘0’ ，插上電源，打開開關，燈亮，然后慢慢 轉動旋鈕，到達所需轉速停止轉動，開始實驗。旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。
　　12、實驗結束，先關閉調速控制箱開關，打開閥門式加料器平衡蒸發瓶與大氣間的壓力，再關閉真空泵及恒溫水浴鍋;關閉自來水開關。
　　13、整理各橡膠管，若間隔長時間不再使用，將真空泵（行業：機械制造業）及水浴鍋內的水倒盡，拔下各電源插頭。